La VPD5-330 es una depanelizadora de corte en V neumática para PCB que separa paneles ranurados en V de hasta 330 mm (13.0″). Funciona con aire de planta a 0.4–0.6 MPa. La altura libre de componentes es 20 / 20 mm (superior / inferior). Un par de cuchillas lineales se encuentra en la línea de ranurado, accionado por el cilindro neumático y no a mano. Mantiene el estrés de la tarjeta por debajo de 200 µε.
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Hasta 100,000 ciclos por cuchilla, y más de 50,000 típicos en una línea en producción.
La vida real depende del material del panel, el espesor y la profundidad del corte. Cámbiala cuando el filo lo pida, no por calendario.
Agrega la cuchilla de repuesto. Hasta 100,000 ciclos, y es el único consumible de la máquina.
Una depanelizadora con cuchilla sin filo y sin repuesto es un proceso detenido. Envíe el repuesto con la máquina y nunca pasa. Kit de Inicio Depanelizadora VPD5-330
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Cualquier taller que corre paneles con corte en V a ritmo de producción está comparando lo que cuesta una sola tarjeta agrietada de $400 contra lo que cuesta presupuestar una depanelizadora de verdad. Aquí van las cuentas.
En pruebas independientes con galgas extensométricas, la tarjeta quedó por debajo de 200 microdeformaciones de esfuerzo, abajo de ese umbral, los capacitores cerámicos y las soldaduras BGA no se agrietan. Validada para IPC Clase 3.
EN ISO 12100:2010 / Directiva 2006/42/CE. Pasa auditorías de SGC IATF 16949, FDA / médicas y aeroespaciales sin letras chiquitas en el cumplimiento.
La holgura Poka-Yoke de 4 mm físicamente no deja meter la tarjeta al revés. No depende de la memoria del operador: la calidad va en la geometría.
Pares de cuchillas (VPD5-330LK), interruptores de pedal, reguladores, todo en anaquel, flete terrestre. Con una orden de compra, la máquina queda de vuelta en línea antes del siguiente turno.
Cada ensamble de $400+ ya salido del reflow que no se agrieta le va pagando una parte de la VPD5. Saque las cuentas con rendimiento y retrabajo, no con el precio de lista.
Cizalla de tijera con doble cuchilla lineal, accionada por pedal. En pruebas independientes de deformación, la tarjeta registró menos de 200 microdeformaciones de esfuerzo, el método de depaneling que menos esfuerzo mete en todo el piso de producción.
Giro de 360° generado desde el modelo CAD de producción: la geometría que ve es la pieza que se envía · VPD5-330
| , Envolvente de corte, | |
|---|---|
| Longitud máx. de separación | 330 mm (13.0″) (Corte en una sola pasada a lo largo de la línea de corte en V.) |
| Espesor máx. de tarjeta | 2.54 mm (0.100″) |
| Espesor mín. de tarjeta | 0.6 mm (0.024″) |
| Material remanente en el corte en V | 0.6–1.30 mm (Material que queda en la línea de corte tras el ranurado en V.) |
| Altura de componentes (superior) | 20 mm (0.787″) |
| Altura de componentes (inferior) | 20 mm (0.787″) |
| Distancia de componentes a la línea de corte | ≥ 0.5 mm (Incluidos capacitores cerámicos.) |
| Holgura de cuchillas (máx.) | 4 mm (0.157″) (Geometría Poka-Yoke integrada.) |
| Material de la tarjeta | FR4 (estándar + alto Tg) (De una o dos caras.) |
| , Mecánica, | |
| Método de corte | Cizalla de doble cuchilla lineal en V (Dos cuchillas rectificadas de precisión cierran sobre la línea de corte.) |
| Accionamiento | Cilindro neumático |
| Operación | Pedal (Carrera manos libres; las manos del operador se quedan en la tarjeta.) |
| Alineación de cuchillas | Rodamiento lineal, paralela |
| Nivel de esfuerzo | < 200 microdeformaciones (Medición independiente con galgas extensométricas.) |
| Seguridad | Guías conformes con OSHA (Carcasa + guía de inserción Poka-Yoke.) |
| , Empaque y servicios, | |
| Dimensiones de la máquina | 750 × 230 × 395 mm (29.5″ × 9.1″ × 15.6″) |
| Peso de la máquina | ~125 kg (275 lbs) |
| Suministro de aire | 0.4–0.6 MPa (58–87 PSI; aire de planta estándar con regulador + trampa de humedad.) |
| Electricidad | No requiere (Totalmente neumática.) |
| Dimensiones empacada | 910 × 500 × 650 mm |
| Peso empacado | ~150 kg (330 lbs) |
| , Cumplimiento, | |
| Marcado CE | Marcado CE (EN ISO 12100:2010 / Directiva 2006/42/CE.) |
| Cumplimiento de proceso | IPC Clase 3 / IATF 16949 (Flujos de manejo con control de esfuerzos.) |
| Idoneidad de SGC | Aeroespacial, médico, automotriz |
| Juego de cuchillas | Instalado y ajustado de fábrica; la máquina llega lista para usar. |
Dos cuchillas en V rectificadas de precisión cierran sobre la línea de ranura. El corte es una cuña limpia, la tarjeta nunca se dobla, no se tuerce, no gira.
El corte va exactamente por donde va la ranura. Un componente a 0.5 mm de la línea, capacitores cerámicos y BGA incluidos, prácticamente no ve esfuerzo de flexión.
Entre los dos alojamientos de cuchilla hay 4 mm de separación como máximo. Ahí solo cabe la porción del panel que trae la ranura en V. El operador físicamente no puede meter la tarjeta mal.
Lo que evita el error es la geometría, no un procedimiento. Una inserción mal hecha se rechaza en el alojamiento, no en la tarjeta.
Con una pisada del pedal, el cilindro neumático da una carrera pareja y a plena fuerza en cada corte. El operador no hace fuerza, y el cansancio del turno no mete deriva.
La fuerza es la misma en el ciclo uno que en el ciclo diez mil. Las manos del operador guían la tarjeta; la máquina la acciona el pedal.
| Característica | Quiebre en V manual | Cortador circular de escritorio | VPD5-330 |
|---|---|---|---|
| Física del corte | El panel se dobla / quiebra a lo largo de la ranura. Alto esfuerzo de tensión localizado en el surco. | Una cuchilla redonda empujada a mano rueda por la ranura metiendo fuerza lateral; no hay cuchilla opuesta. | Doble corte de tijera lineal. Dos cuchillas en V rectificadas de precisión cierran sobre la línea de ranura en un corte de cuña limpio. La tarjeta no se flexiona, no rota y no recibe fuerza lateral. |
| Esfuerzo en la tarjeta (microdeformaciones) | 500–1500 µε típico en el surco. MLCC agrietadas y uniones BGA dañadas, cosa de todos los días. | 200–600 µε; varía con la velocidad de avance del operador. | < 200 µε, pruebas independientes con galgas extensométricas. Debajo del umbral de microagrietamiento de capacitores cerámicos. |
| Componentes cerca de la ranura | Riesgo de agrietar componentes a 5–10 mm del corte. | Riesgo de pegarle a los componentes más altos que la holgura de la cuchilla. | Holgura de 0.5 mm. Los componentes, incluidos capacitores cerámicos, pueden estar a solo 0.5 mm de la línea de ranura. |
| Calidad de borde / rebaba | Fibra de vidrio desgarrada, cobre dentado, polvo a lo largo del corte. | Limpio en una cara, rebaba en la cara opuesta; residuos. | Corte limpio en ambas caras. Sin rebaba, sin polvo, sin acabado posterior. |
| Tiempo de ciclo por corte | 2–5 s más el reacomodo; el operador se va fatigando conforme avanza el turno. | 8–15 s por corte a lo largo de una ranura de 300 mm. | ~2 s por corte, a pedal. Hecha para el ritmo diario de alto volumen. |
| Repetibilidad | Depende del operador. | Depende de la velocidad de avance. | Geometría Poka-Yoke mecánica. En la separación de 4 mm solo entra la sección con ranura en V, no hay manera de meterla mal. |
| Cumplimiento | Ninguno. | Ninguno. | Marcado CE. EN ISO 12100:2010 / Directiva 2006/42/CE. Hecha para IPC Clase 3, IATF 16949, FDA / médico y auditorías aeroespaciales. |
| Mejor aplicación | Prototipos de una sola vez; sin control de calidad. | Trabajo de bajo volumen y un solo número de parte. | Volumen de producción. Manufactura por contrato IPC Clase 3, médica, automotriz y aeroespacial. |
Control de esfuerzo IPC Clase 3. Calidad de corte validada en sustratos FR4 con componentes a 0.5 mm de la ranura.
Celdas de producción reguladas por la FDA. Marcado CE + cumplimiento listo para auditoría + perfil de esfuerzo repetible.
Control de proceso IATF 16949. La fuerza de ciclo es la misma en la corrida uno que en la diez mil, la pone el aire, no el brazo del operador.
Manufactureros por contrato que atienden aeroespacial, médico y automotriz, donde el rendimiento y el costo de retrabajo se miden tarjeta por tarjeta.
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$2,280.00Interruptor de pedal neumático de refacción para la VPD5-330.
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